Verschillen C.I.P.P. vs S.I.P.P.

Waarom kiezen tussen een renovatie met kous methode (C.I.P.P.)of een renovatie door een spray-coating (S.I.P.P.)

Beide technieken bieden een goede oplossing voor mogelijke problemen, maar iedere techniek heeft zijn voor en nadelen. Hieronder een lijst waarop u moet letten zodat u zelf ook een goed gevoel heeft voor de gekozen oplossing. 

Wat is het beste voor u of uw bedrijf?

SIPP-methode versus CIPP-methode

Wat is spray-in-place pipe?

Spray-coating, Spray-in-place pipe, of SIPP-coating, brengt een dunne coating aan op de binnenkant van beschadigde pijpen, om beschadiging te repareren en te voorkomen. De bekleding wordt aangebracht met een roterende spraykop of roterende borstels, dit onder toezicht van CCTV-endoscoop camera.

Voor- en nadelen van spray coating in afvoerleidingen.

Spray-in-place leidingrenovatie biedt een aantal duidelijke voordelen, maar kent ook beperkingen. De belangrijkste factoren die de effectiviteit ervan bepalen zijn de buisdiameter, het buismateriaal, het gebruik en de tijdsdruk. Hier is een gedetailleerder overzicht van de voor- en nadelen van SIPP-voering:

Voordelen van SIPP-voering

Werkt in buizen met een kleine diameter vanaf PVC DN 40mm

Polyurea spuitcoating is VOC-vrij en veilig voor drinkwater

Minimale afname van de buisdiameter, met slechts 40 mil per spuitlaag

Flexibele voering die structuur en bodemzetting mogelijk maakt

Verlengt de levensduur van buizen met 50 jaar of meer

Minimaal overlast, waarbij vrijwel geen breiwerken nodig zijn

Verminderde reparatietijd met maar liefst 50 procent vergeleken met conventionele graaf-en-vervang-methoden

Nadelen van SIPP-voering

Een dunne voering biedt mogelijk niet voldoende bescherming tegen toekomstige schade

Voor bepaalde buismaten en omstandigheden kan het aanbrengen meerdere lagen nodig zijn

Zal bestaande leidingen versterken, maar biedt geen volledige structurele sterkte

De te renoveren leiding moet volledig schoon en droog zijn voordat de reparatie wordt uitgevoerd

Kan dèlamineren omdat polyester krimpt tijdens het uitharden

CIPP versus SIPP: wat is uw beste keuze?

“…in de meeste gevallen bieden beide een aanzienlijke vermindering van de uitvaltijd, aanzienlijke kostenbesparingen en minder overlast gedurende de werken.” 

Renovatie door kous-methode, CIPP-Coating, of ter plaatse uitgeharde liner, deelt veel van de voordelen van SIPP-voering. In plaats van een laag coating in de buis te spuiten, gebruikt CIPP-reparatiemethode een liner (kous) gedrenkt in epoxy of vynilester hars die in de beschadigde buis wordt getrokken of geblazen. Eenmaal daar laat men de epoxy of hars uitharden. Dit uitharden kan worden gedaan via heet water, stoom of UV-licht, en het proces kan enkele uren duren met met heet water uitgeharde epoxy tot slechts enkele seconden met UV-geactiveerde harsen.

Geen graven vereist

CIPP vereist ook weinig tot geen graafwerk of het verwijderen van muren, en zowel SIPP als CIPP kunnen de reparatietijden aanzienlijk verkorten. De belangrijkste verschillen in de toepassing hebben meer te maken met de leiding zelf dan met het reparatieproces.

Kleine diameters, minimale reparaties

Spray-in-place-voering is beter voor buizen met een kleinere diameter, aangezien de meeste uithardingsmethoden de binnendiameter van de buis nog verder verkleinen. CIPP werkt echter beter voor grotere reparatiebehoeften, omdat het meer structurele integriteit biedt dan SIPP-coating.

Veilig voor watertoevoerleidingen

Voor drinkwaterleidingen zijn opgespoten bekledingsmaterialen tijdens en na het uitharden gifvrij. Sommige epoxybekledingen, evenals sommige harsen, kunnen tijdens het uitharden VOS produceren. Hoewel nieuwere materialen, waaronder UV-geactiveerde harsen, als veilig voor drinkwater worden beschouwd, blijft SIPP een van de beste keuzes voor reparaties aan gemeentelijke watervoorzieningen.

Een grotendeels gelijkmatige matchup

Maar in de meeste gevallen zal elke bekledingsmethode uitstekende resultaten opleveren bij het repareren van rioolbuizen en het herstel van waterleidingen. Beide bieden aanzienlijke verminderingen van de uitvaltijd, aanzienlijke kostenbesparingen en minder overlast tijdens de werken.

Tags: No tags

Add a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *